當流經傳感區的液樣中沒有顆粒時，前置放大器的輸出電壓為一定值；當液樣中有一個顆粒進入傳感區時，一部分光被顆粒遮擋，光電二極管接收的光量減弱，于是輸出電壓產生一個脈沖。由于被遮擋的光量與顆粒的投影面積成正比，因而輸出電壓脈沖的幅值直接反映顆粒的尺寸。傳感器輸出的脈沖電壓信號傳輸到計數器的模擬 比較器上，與預先設置的閾值電壓相比較，當脈沖電壓幅值大于閾值電壓時，液體自動顆粒計數器即計數，通過累計脈沖的個數，即可得出顆粒的數目。

液體自動顆粒計數器液壓元件因素分析

1 密封件因素

液壓系統的可靠性，在很大程度上取決于液壓系統的密封，由于設計中密封結構選用不合理，密封件的選用不合乎規范，在設計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成密封件損壞并造成液壓油泄漏。

2 液壓元件的制造因素

所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或有洼點、鍍鉻脫落等，密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等現象發生使其失去密封功能。將使零件本身具有先天性的滲漏點，在裝配后或使用過程中發生滲漏。

3 裝配因素

液壓元件在裝配中應杜絕野蠻操作，如果過度用力將使零件產生變形，特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等；裝配前應對零件進行仔細檢查，裝配時應將零件蘸少許液壓油，輕輕壓入，清洗時應用柴油，特別是密封圈、防塵圈、O形圈等橡膠元件，如果用汽油則使其易老化失去原有彈性，從而失去密封機能產生泄漏。